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Warmwalzen ist ein Walzprozess, bei dem der Stahl bei einer hohen Temperatur (typischerweise bei einer Temperatur von über 926° C), die über der Rekristallisationstemperatur des Stahls liegt, gewalzt wird. Bei dieser Temperatur kann der Stahl leicht geformt werden und in viel größeren Abmessungen hergestellt werden. Warmgewalzter Stahl ist typischerweise billiger als kaltgewalzter Stahl. Wenn der Stahl abkühlt, schrumpft dieser leicht, was im Vergleich zum kaltgewalzten Stahl eine geringere Kontrolle über die Größe und Form des Endproduktes ermöglicht.

Kaltgewalzter Stahl ist im Wesentlichen warmgewalzter Stahl, der einer Weiterverarbeitung unterzogen wurde. Der Stahl wird in Kaltwalzwerken weiterverarbeitet, wo das Material abgekühlt und anschließend geglüht und/oder temperiert gewalzt wird. Durch dieses Verfahren wird Stahl mit engeren Maßtoleranzen und einem breiteren Spektrum an Oberflächengüten hergestellt. Alle Kaltprodukte bieten eine überlegene Oberflächengüte und sind im Vergleich zu warmgewalzten Produkten hinsichtlich Toleranz, Konzentrizität und Geradheit überlegen.

Vollharter Stahl wurde so weit kaltverfestigt, dass Streckgrenze und Zugfestigkeit nahezu gleich sind. Dies bedeutet, dass der Stahl hart und fest ist und sich nicht verformt. Die Dehnung beträgt typischerweise weniger als 2%; der letzte Arbeitsgang findet entweder in einem Tandem-Kaltreduzierwalzwerk oder in einem Kaltwendewalzwerk. Die Härte beträgt typischerweise mindestens RB85. Im vollharten Zustand kann Stahl walzgeformt, verzinkt oder beides sein.

Die Feuerverzinkung ist ein Verfahren, bei dem Stahl oder Eisen in ein Schmelzbad aus Zink getaucht wird, das eine Temperatur von etwa 460 °C aufrechterhält. In diesem Schmelzbad beginnt eine metallurgische Bindung zwischen dem Zink und dem aufnehmenden Metall. Nachdem das Metall aus dem Bad gezogen wurde, reagiert es, indem es der Atmosphäre ausgesetzt wird, und bildet Zinkoxid, das weiter zu Kohlendioxid reagiert und Zinkcarbonat bildet.

Beim elektrolytischen Verzinken führt man einer auf den Stahl aufgebrachten Elektrolytlösung einen elektrischen Strom zu, der positiv geladene Zinkionen zu Zinkmetall reduziert, das sich dann auf dem positiv geladenen Stahl ablagert.

Galvanisch verzinkter Stahl ist ein Zink-Eisen-Legierungsprodukt, bei dem das Grundmetall im Schmelztauchverfahren beschichtet und dann erhitzt wird, um eine Legierung zwischen der geschmolzenen Zinkschicht und dem Stahl zu erzeugen. Der Prozess der Verzinkung erfolgt durch Feuerverzinken und Sofortglühen, wodurch eine mattgraue Oberfläche erzeugt wird. Galvanisch verzinkter Stahl ist zum Schweißen geeignet und dessen Oberfläche begünstigt die Haftung von Farben.

Vorlackierter Stahl ist ein blankes Metallsubstrat oder ein korrosionsbeständiges Substrat, auf das durch ein kontinuierliches Bandbeschichtungsverfahren auf beiden Seiten Farbe aufgetragen wurde, wodurch eine gleichmäßige Lackierung erzielt wird. Das Metall wird während des Prozesses abgewickelt, gereinigt und chemisch behandelt. Je nach Produktspezifikationen können dann eine oder beide Seiten grundiert und beschichtet, im Ofen gehärtet und wieder aufgewickelt werden.

Grobbleche oder Quartobleche sind flachgewalzte Erzeugnisse aus Brammen oder Barren mit einer größeren Dicke als Bleche oder Bänder.

Kornorientierte Elektrostähle sind Eisen-Silizium-Legierungen, die einen geringen Kernverlust und eine hohe Permeabilität aufweisen, die für effizientere und wirtschaftlichere elektrische Transformatoren erforderlich sind. Kaltgewalzte kornorientierte (CRGO) Elektrostahlsorten werden in der Regel für Transformatorenkerne und große Generatoren verwendet.

Nicht kornorientierte Elektrostähle sind Eisen-Silizium-Legierungen mit unterschiedlichem Siliziumgehalt und haben in der Blechebene in allen Richtungen ähnliche magnetische Eigenschaften. Kaltgewalzte, nicht kornorientierte Stähle (CRNGO) werden hauptsächlich für Motoren, Generatoren, Lichtmaschinen, Vorschaltgeräte, kleine Transformatoren und eine Vielzahl anderer elektromagnetischer Anwendungen verwendet.

Aluminisierter Stahl ist Kohlenstoffstahl, der mit einer Aluminium-Silizium-Legierung im Schmelztauchverfahren beschichtet wurde. Bei diesem Verfahren entsteht eine enge metallurgische Verbindung zwischen dem Grundmetall (dem Kohlenstoffstahl) und der Legierungsbeschichtung, so dass das neue Material die besten Eigenschaften von Stahl und Aluminium vereint.

Aluzink, Zincalume und Galvalume sind verschiedene Handelsnamen für ein und dasselbe Produkt. Aluzinc ist eine Stahlbeschichtung, die aus etwa 55% Aluminium, 43,4% Zink und 1,6% Silizium besteht. Aufgrund dieser Zusammensetzung schützt es andere unedle Metalle sehr wirksam vor Korrosion und Witterungseinflüssen und eignet sich für Anwendungen, bei denen eine lange Lebensdauer eine wesentliche Voraussetzung ist. Es ist formbar, schweißbar und lässt sich leicht lackieren.

Weißblech ist ein dünnes Stahlblech mit einer Zinnbeschichtung, die entweder durch Eintauchen in geschmolzenes Metall oder durch elektrolytische Abscheidung aufgebracht wird; der Großteil des Weißbleches wird heute nach dem letztgenannten Verfahren hergestellt. Weißblech, das nach diesem Verfahren hergestellt wird, ist im Wesentlichen ein Verbund, bei dem der zentrale Kern aus Bandstahl besteht. Dieser Kern wird in einer Beizlösung gereinigt und dann durch Behälter mit Elektrolyt geleitet, in denen auf beiden Seiten Zinn abgeschieden wird.

Schwarzblech ist warm- oder kaltgewalztes, nicht verzundertes Stahl- oder Eisenblech. Es handelt sich um Stahl- oder Eisenblech, das noch nicht durch Beschichtung mit Zinn zu Weißblech gemacht wurde oder das unbeschichtet verwendet wird, wenn der Schutz durch Zinn nicht erforderlich ist.